高能激光熔覆技术---专用于解决局部严重磨损问题
经过应用实践对比分析,激光熔覆高温耐磨技术具有以下特点:
◆ 硬度高:耐磨激光熔覆层硬度可达1200~1500HV(72~78HRC),远高于热喷涂(600~800HV)、堆焊(500~650HV),也高于煤中杂质的最大硬度(约1000HV)。
防腐性强: 新型镍铬钼复合金属材料、极低的稀释率(含铁率2%以下),保证了超强的耐腐蚀性。表面硬度超过380HV,远超过基材本身和其它耐蚀技术,兼有良好耐磨性能。
防止大块结焦: 由于防腐熔覆层可长期保持光滑,运行证明可防止大块结焦。
◆ 冶金结合:激光熔覆通过冶金结合实现了熔覆层与基体的“面体合一”,从根本上杜绝了脱落问题。
◆ 热影响区域小:熔覆施工对基体热影响区深度仅0.2~0.3mm,不改变基材原有组织和力学性能,工件无变形。
◆ 导热率高:导热率与不锈钢相当,远优于其它涂层,对设备的换热效率影响极小。
◆ 质量可靠: 激光熔覆生产过程全部自动化,质量稳定可靠。
激光熔覆层寿命可达热喷涂涂层的15倍以上。
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锅炉受热面磨损、腐蚀问题是电厂长期稳定运行的重要安全隐患,热喷涂、堆焊等技术施工方便,但普遍存在耐磨/防腐性能差、易脱落等问题,特别是无法长期有效解决局部严重磨损/腐蚀。 北京华电德高科技有限责任公司长期专注于针对锅炉四管耐磨防腐材料的研发和激光熔覆工艺完善,已成长为国家级高新技术企业。 华电德高从2013年开始已...
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